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板式换热器和管壳式换热器是如何区分的

关于板式换热器和管壳式换热器如何区分这个问题，对于从业者来说，或许觉得可笑，因为它们的外型完全不一样，但是对于我们广大的客户来说，有时候会分不清楚，为什么有的工况设计用板式换热器 ，有的用管壳式换热器呢？5MPa板型：BR001~BR2，BRB04~BRB16板片可大尺寸：1000mm×2200mm性能优点1。现在让我们来为大家分析一下这两种换热器的不同之处：

管壳式换热器主要是通过管壁与流体的传热流体管横传球，每个垂直交叉流动，一般的板式换热器的传热系数，冷却水侧与冷冻水侧均匀湍流流动，反向流动，两种由传热速率高产生的脉动效应引起的湍流流体，高电阻的压降和高剪切应力场，这将在传热表面起到对污垢形成的***作用。它的传热系数通常为3500~5500瓦/平方米。因此，可以节省换热器的换热面积。板式换热器在长时间工作以后，传热板片表面将会产生不同程度的污垢或者是沉淀物，而这些污垢会导致板式换热器的工作效率有所下降，所以就需要大家对板式换热器进行清洗和调试。

管壳式换热器传热端差（即冷却水入口温度和冷却水出口温差）约为5°左右。

由于板式换热器的结构特点，两侧温差可以做到低至1度。

板式换热器，由于两种介质流动和传热，因此板式换热器可大大降低冷却水，冷却水一般是0.8 ~ 1.1:1的比例，这样可以减少管道阀门和泵的安装运行费用。

以上主要是从板式换热器和管壳式换热器的换热效率和两侧的冷却水和冷冻水的温差来区分它俩的不同，其实还有很多方面的不同，我们在以后的文章中还会为大家详细的介绍。如有疑问，请详询山东欧梅赛机械设备有限公司。

板式换热器的机构设计包括哪些内容？

1、根据工作温度和工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确认各部分的材料和尺寸，保障板式换热器在稳定运行时的性能。

2、根据工作温度、压力以及流体性质，选择焊接方法及密封材料。

3、以流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等得设计。

4、为热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以免在工作状态下因强度不够，导致***或选型过厚而造成浪费。

5、板式换热器还要考虑维修和运输的要求。

板式换热器机组的工作原理

板式换热器机组主要是把波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。但是，到现在为止要完全避免结垢是不可能的，所以我们要采取一些措施阻止来延缓结垢速度，所以清洗换热设备是生产过程中是不可缺少的。

从而使得热煤在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入板式换热机组，换热器以间接换热方式将热用户的采暖（空调）回水加热；板式换热器的板片一般采用精密的模具冲压成型，只有成型的板片才具有相同的精度，所以板与板之间有均匀的金属点接触，让板式换热器能在较高的压力下正常运行，并能承受系统的压力冲击等。被加热水流经不锈钢芯除污器，再经循环泵进入换热器被加热后供用户使用，周而复始。一次热媒在板式换热机组换热后又回至一次供热管网。系统的水量损失由补水泵按设定的压力自动补充，确保系统压力稳定、正常运行。这样的设备比之前的换热器加稳定，而且效率也要比单台换热器多，而且机组上根据需求，可以增加板式换热器的台数，比如一组2机，一组3机等，可以灵活增加，这样可以达到好的效果，从而实现自己的目标。

提升板式换热机组传热效率的方法：一、板片厚度，板式换热器板片厚度并不是单纯的越厚越好，而是应该在板片能承受使用压力的前提下，尽量选用较薄的板片，板片厚度每加厚0.1mm,传热效率将下降15%以上。二、板片波纹，板片的表面的波纹能使流体在换热器内形成湍流，***水表面的层流，使水更容易提升或降低温度。三、板片表面污垢，当板片表面有污垢时，会非常大的影响换热效率，因此当介质内杂质较多时，除了在换热器前加装除污器外，还应该按时清洗换热器。空调系统在两个部位有可能有使用换热器，一个水系统空调主机的内部的氟-水换热器，起到跟二次冷媒换热的作用，一般有三种形式换热器，如果是水系统主机，肯定得有个换热器的，如果不是板式也必须是其他形式的一种。