四川立式管壳式换热器生产厂家量大从优,欧梅赛换热设备厂

管壳式换热器都可应用到哪些行业呢

换热器是石油化工、冶金、电力等行业的主要设备，其设计制造水平的高低直接关乎换热效果，影响能耗。目前管壳式换热器约占我国全部换热器量的70%~80%，石化企业换热器更是占全部设备的40%以上。国内外绝大多数在役的管壳式换热器还在采用垂直弓型折流板结构，存在流动死区大、壳程流动阻力大、易积垢等不足，换热器整体传热效率低，用周期短，还容易诱发管束的振动噪音。

公司研制的这种全封闭流道连续型无中心管螺旋折流板换热器，使壳程内介质以理想的螺旋流形式通过壳程流道。

其创新点体现在三个方面：

一是自主设计了一种无中心管的全封闭螺旋流道，在一个螺旋行程内，由两块以上折流板连续组成螺旋组，若干个螺旋组通过联结板连接，与壳体内壁和传热管外壁形成密封螺旋流道，使换热器的壳程内形成真正意义的全封闭螺旋流道，从而大大提高了流体的湍流程度，减少了积垢，提高了换热效率；

二是采用了阻流板技术，减少了热量损失；

三是采用了整体防震技术，进一步强化了换热器管束的抗振能力，延长了设备的用寿命。该换热器获得***发明专利和国际发明专利。

管壳式换热器安装注意事项

1、 管壳式换热器安装之前必须进行压力测试

热交换器必须在工作压力的1.5倍之中做水压试验相关测试，蒸汽部分必须不能低于蒸汽供汽压力加0.3MPa的数据;热水部分必须不能低于0.4MPa相关信息。在试验压力下，应该保持10分钟压力不降没有变化。

2、管壳式换热器施工必须留有足够的建筑空间和通道

建筑空间里管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，也就是其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m，保证足够的操作空间有利于拆卸整修。

3、管壳式换热器安装的器械仪表保证能够观察

换热器安装器械仪表方便查看检测是必须的，各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察，这样一旦出现问题即可发现解决。

4、垂直空间距离也有相应要求

加热器上部附件的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m，这种原因是为了方便检修。

管壳式换热器根据结构特点可分为

1.刚性结构的管壳式换热器：这种换热器又成为固定管板式，通常可分为单管程和多管程两种。它的优点是结构简单紧凑、造价便宜和应用较广；缺点是管外不能进行机械清洗。

2.具有温差补偿装置的管壳式换热器：它可使受热部分自由膨胀。该结构形式又可分成：

① 浮头式换热器：这种换热器的一端管板能自由伸缩，即所谓“浮头”。他适用于管壁和壳壁温差大，管束空间经常清洗。但它的结构较复杂，加工制造的费用较高。

② U形管式换热器：它只有一块管板，因此管子在受热或冷却时，可以自由伸缩。这种换热器的结构简单，但制造弯管的工作量较大，且由于管子需要有一定的弯曲半 径，管板的利用率较差，管内进行机械清洗困难，拆换管子也不容易，因此要求通过管内的流体是清洁的。这种换热器可用于温差变化大，高温或高压的场合。

③ 填料函式换热器：它有两种形式，一种是在管板上的每根管子的端部都有单独的填料密封，以保证管子的自由伸缩，当换热器内的管子数目很少时，才采用这种结 构，但管距比一般换热器要大，结构复杂。另一种形式是在列管的一端与外壳做成浮动结构，在浮动处采用整体填料函密封，结构较简单，但此种结构不易用在直径 大、压力高的情况。填料函式换热器现在很少采用。