立式管壳式换热器制造厂家品质***无忧

管壳式换热器强化传热研究进展：具有结构坚固,适应性强,能够利用和回收热能等优点.在追求高能源利用效率的背景下,换热器的强化传热得到广泛关注.本文***阐述了管壳式换热器的强化传热相关研究进展,包括换热器本身几何结构的优化,换热流体的热物性改善以及多种强化传热技术结合的复合强化传热方法.其中几何结构优化主要包括改变换热管管型,增加管内插入物以及壳程中的隔板优化研究等.换热流体热物性改善包括纳米流体提高热导率,潜热型热流体提高比热容等.复合强化传热是将多种强化方法结合,可弥补单一方法的不足,以获得更高强化传热效果.***后指出管壳式换热器强化传热未来的研究方向在于持续开发强化传热管,制备稳定的纳米流体及潜热型流体以及多种强化方式复合提高强化效果.




列管式换热器的选择与设计及计算步骤：1、设备规范的试算与初选（1）换热器内流体流动路径的确定。（2）依照传热任务计算热负荷Q。（3）确定换热器两端流体的温度，选择列管式换热器的类型，计算定性温度，并在定性温度下确定流体的性质。（4）依照温度修正系数不小于0.8的原则，计算平均温差，确定壳程数。（5）依照总传热系数的经验值范围，或依照实际生产情况，从总传热率方程q=K sΔTM中选取总传热系数K。（6）由总传热速率方程Q＝KSΔtm，初步算出传热面积S，确定换热器的基本尺寸（如D、l、N和管板上的管子分列），或按系列尺度选择设备规格。2、依照初始设备规范计算管壳侧流体的流量和压降。检讨计算结果是否合理或相符工艺要求。假如压降不符合要求，则调整流量，然后确定管程数或挡板间距，或选择其他规格的设备，从头计算压降，直至相符要求。3、计算总传热系数，计算管壳侧的对流换热系数αI和αo，确定污垢热阻RSI和RSO，然后计算总传热系数K’，对比K的初始值和计算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次设备是合适的。不然，需要设置另一个K值并重复上述计算步调。




列管式换热器在使用和维护时应该注意什么？1、日常保护，列管式换热器的日常运行应特别注意避免温度和压力的波动。首先，要保证压力稳定，不允许超压运行。2、产品清洗，列管式换热器运行后，由于介质的腐蚀、侵蚀、积垢、结焦等原因，管道内外表面有不同程度的结垢，甚至堵塞。因此，需要在维护期间进行彻底清洁。常用的清洗方法有风扫和水洗、蒸汽清扫、化学清洗和机械清洗。不过这种传统的清洗方法，如机械清洗（刮擦、刷洗）、高压水清洗、化学清洗（酸洗）等，在清洗管式换热器时存在许多问题：水垢等沉淀物不能完全清掉，酸溶液形成孔，使设备腐蚀，残酸对原质料造成二次腐蚀或结垢腐蚀，导致设备改换。另外清洗废液是***的，这需要非常多的费用用于废水处理。可以选用、环保、安全、无腐蚀性、可生物降解的环保清洗剂，不仅清洗效果突出且对设备无腐蚀，能冷凝器的长期使用。